For at øge produktionseffektiviteten er det ikke nok at købe det nyeste udstyr og lancere avanceret produktionsteknologi. Hoveddelen af enhver produktion er arbejdet med de ansatte i virksomheden (organisationen) selv. Hvis folk udfører deres daglige opgaver effektivt og er interesseret i konstant at forbedre kvaliteten af deres arbejde, vil produktionen være så effektiv som muligt. At vælge den rigtige ledelsesstil er også vigtigt!
Instruktioner
Trin 1
Vestlige ledelsesmetoder søger at standardisere processer, regulere dem og tvinge personale til at arbejde i henhold til disse regler. Sådanne metoder udelukker ledelsesfeedback fra underordnede, ledelse besøger sjældent produktion og er ikke interesseret i arbejdstageres mening, og derfor fungerer produktionen ineffektivt. Og arbejderne er ude af stand til at ændre situationen.
Trin 2
For at skabe en atmosfære af kontinuerlig forbedring af kvaliteten af arbejdet i teamet skal medarbejderne være sikre på: - at ledelsen altid er interesseret i udtalelsen fra alle medarbejdere i virksomheden, - at hver medarbejder er personligt ansvarlig for sit arbejde og har ret til at foreslå forbedringer,
- at alle ændringer i produktionen diskuteres og accepteres strengt kollektivt
- og dette initiativ vil altid blive belønnet. Med denne støtte til forandring og orienteringen af hele ledelsessystemet til det vil arbejdstagerne selv stræbe efter at forbedre produktionseffektiviteten. Det er også vigtigt, at arbejdstagerne har tillid til deres fremtid. Direktøren skal forsikre underordnede om, at selv i vanskelige tider vil virksomheden ikke fyre medarbejdere. At enhver medarbejder er uvurderlig for virksomheden. Sådanne garantier er især relevante efter den tidligere økonomiske krise og masseafskedigelser som følge af den. Et andet incitament er muligheden for at forbedre virksomhedens kvalifikationer. Sammen med at stimulere ønsket om karrierevækst øger dette kvaliteten af arbejdet, dets produktivitet og reducerer den brugte tid.
Trin 3
For at reducere ægteskabet skal du gøre følgende: - indsamle og analysere alle årsagerne til ægteskabet;
- fremhæve de vigtigste produkter, for hvilke der ofte opstår mangler, og de vigtigste produktionsfaser, hvor de opstår
- interview alle medarbejdere, der er forbundet med frigivelsen af produkter af lav kvalitet om emnet: hvordan man fjerner mangler;
- oprette en handlingsplan for at forbedre produktkvaliteten
- foretage ændringer i teknologien til de krævede produktionsprocesser
- oprette instruktioner og anbefalinger til forbedring af produkternes kvalitet, om nødvendigt detaljerede produktionsprocedurer
- at forbedre systemet for medarbejdermotivation til at fjerne mangler;
- om nødvendigt gennemføre uddannelse og certificering af medarbejdere og endda ledelse.
Alle disse aktiviteter skal udføres med direkte deltagelse af et team af arbejdere.
Trin 4
Implementering af lean produktion, hvilket betyder, at hver medarbejder skal stræbe efter at udføre deres arbejde hurtigere, bedre og med minimale arbejdsomkostninger. For det første er det nødvendigt at oprette arbejdsgrupper for at fremskynde udvekslingen af information mellem ledelsen og arbejdskollektivet og eliminere fordrejninger og forsinkelser i informationsstrømmen … Arbejdsgrupper skal bestå af repræsentanter fra alle afdelinger og mødes regelmæssigt for at løse daglige, ugentlige og månedlige opgaver. Hver gruppe skal løse problemet på sit eget niveau, regulere det og præsentere en færdiglavet løsning for lederen. Gruppens beslutninger om at forbedre produktionseffektiviteten skal implementeres med det samme. Og ansvaret for deres gennemførelse bør bæres af mellemledelsen. For det andet bør den rationelle anvendelse af job være. Dette betyder, at der skal være fri plads omkring arbejdstageren, ingen forhindringer for hans bevægelser, rationelt designede passager mellem maskiner og værksteder. Dette øger udnyttelsen af udstyr, sparer tid og omkostninger, frigør produktionsplads og reducerer tab under bevægelse. For det tredje er det nødvendigt at ændre aktiviteter (indføre personalerotation). Dette vil gøre arbejdstagerne bekendt med relaterede processer og tydeligt demonstrere, hvad der sker, når det defekte produkt går ind i det næste værksted. Arbejdstagere kan kommunikere og i fællesskab løse tværfunktionelle problemer og rette dem. Personalet er disciplineret, forstår hvad der bremser produktionen, og hvilke specialister der gør om hinandens arbejde. For det fjerde reducerer implementeringen af et system til vedligeholdelse af udstyr og arbejdspladsen skiftetid, reducerer risikoen for ulykker og øger produktionssikkerheden. Som et resultat af omhyggelig holdning når udstyrets udnyttelsesgrad sin maksimale værdi.
